Qualità
Un sistema di qualità d’eccellenza
Per noi garantire qualità è fondamentale. La intendiamo a 360° perché offriamo precisione, cura delle finiture e supporto tecnico al cliente per ottimizzare qualità/prezzo. Questo modo di collaborare ci ha permesso di soddisfare negli anni tutti nostri clienti i quali ci identificano anche come un valido supporto esterno in affiancamento al loro ufficio tecnico.
Certificazioni
SIME S.R.L., specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione a CNC opera secondo gli standard ISO 9001:2015
Il nostro sistema di qualità, gestito da personale qualificato e costantemente aggiornato, si basa sull’effettuare metodici e puntuali controlli dimensionali e si concretizza nel piano di controllo, ossia l’insieme delle procedure dedicate ad ogni singolo articolo in lavorazione.
I controlli si svolgono durante tutta la produzione: sia per ogni singola fase di processo con strumenti digitali, che sul prodotto finito con la macchina di misura tridimensionale CNC Mitutoyo che genera il report finale di misurazione.
Una parte altrettanto importante per noi è il controllo visivo sulla finitura dei pezzi e, per i clienti che ne hanno la necessità, il controllo visivo al microscopio.
Inoltre forniamo certificati di conformità delle materie prime utilizzate e dei trattamenti di finitura eseguiti.
Controllo tridimensionale a CNC
Il controllo tridimensionale a CNC viene svolto in sala metrologica a temperatura controllata ed è una tecnologia avanzata utilizzata per la misurazione e la verifica di componenti e prodotti attraverso l’uso di macchine a coordinate tridimensionali controllate da un sistema numerico e da una sonda RENISHAW motorizzata a inclinazione di 360°. Questo tipo di controllo è fondamentale per garantire che le parti rispettino le specifiche dimensionali, di forma e di qualità stabilite durante la progettazione. Offriamo report di controllo su richiesta per garantire la conformità alle specifiche del cliente.
Macchina di misura tridimensionale Mitutoyo
a CNC con certificato di taratura annuale
Controllo visivo
Su tutti i pezzi prodotti effettuiamo il controllo visivo standard durante la produzione, perché anche a livello estetico vogliamo dare al cliente un prodotto bello da vedere, privo di graffi e ammaccature. Con questa operazione tutto il nostro personale tiene sotto controllo i segni derivanti dall’usura degli utensili ed essendo formato a trattare i pezzi con estrema cura, evita i difetti estetici. Al bisogno vengono anche utilizzati gli ingranditori soprattutto per la verifica degli smussi e delle lamature.
Controllo visivo al microscopio
Per i clienti che hanno la necessità di eliminare le bave dai loro prodotti, noi realmente ne verifichiamo l’assenza tramite controllo al microscopio sul 100% della produzione effettuata. Il personale che gestisce questa fase è appositamente e costantemente formato per svolgere questa delicata operazione. Il controllo visivo al microscopio si svolge seguendo apposite procedure dedicate ad ogni singolo prodotto; le procedure vengono testate dal reparto qualità ed infine approvate congiuntamente con l’ufficio tecnico ed entrano come parte integrante del piano di controllo.
Certificati
Su richiesta del cliente siamo in grado di fornire diversi certificati, tra cui:
- Report di Controllo dimensionale eseguito dalla nostra macchina di misura tridimensionale CNC Mitutoyo
- Materia prima utilizzata: la procedura standard prevede la consegna del certificato in revisione 2.1 o, su richiesta specifica del cliente, la certificazione revisione 3.1
- Trattamenti termici e/o superficiali: per garantire la conformità tra quanto richiesto dal cliente e quanto eseguito dai ns terzisti qualificati
La documentazione che accompagna la fornitura del prodotto viene sempre archiviata e resa disponibile ad ogni richiesta dei clienti.
Tracciabilità prodotti
Identificati con codice univoco
Attraverso l’utilizzo del nostro gestionale aziendale, dall’ingresso della materia prima in azienda fino alla consegna del prodotto finito al cliente, gestiamo tutta la vita produttiva di ogni articolo rendendola rintracciabile e certa, tramite l’identificazione per codici univoci.
Ogni ordine di lavoro reca con sé:
Infine, durante la fase di imballo, l’operatore genera l’etichetta che riporta tutti i vari dati tra cui un barcode multi-parametro che include il codice prodotto, il lotto di produzione e la quantità di pezzi presenti in ogni singola scatola.
Formazione a 360 gradi
Per SIME S.R.L. la formazione è un elemento fondamentale per la continua e costante crescita (oltre che per il rispetto di tutte le normative ad essa collegate), operato in sinergia tra la stessa ed il “proprio” personale, asset sempre più importante e strategico.
Questo avviene con corsi di formazione interni ed esterni con partner accreditati e riconosciuti, con verifica di apprendimento e attestazioni certificate. I processi di formazione si completano con la partecipazione a fiere di settore, seminari, Open House.
I piani di controllo della sicurezza in essere vengono costantemente verificati con la massima attenzione affinché tutte le persone si sentano sicure e soddisfatte all’interno dell’azienda e nello svolgimento delle proprie mansioni.
Alcuni esempi:
