Unternehmen
Spezialisten für das Fräsen von mechanischen Sonderteilen
Führend bei der CNC-Präzisionsbearbeitung
Aufgrund seiner jahrzehntelangen Erfahrung, Präzision, Flexibilität und Pünktlichkeit beim
Herstellen von Bauteilen ist SIME S.R.L. heute führend bei der mechanischen CNC-
Präzisionsbearbeitung. Insbesondere hat sich das Unternehmen auf das Fräsen von
mechanischen Sonderteilen nach Kundenzeichnungen und -spezifikationen spezialisiert.
SIME S.R.L. wurde 1962 gegründet und blickt auf eine lange Tradition beim mechanischen
Bearbeiten nach Zeichnung von Sonderteilen für Dritte zurück. Ihre langjährige Erfahrung ist
Quelle ihrer technologischen und innovativen Gegenwart.
Jahre Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung
Präzision
Unser Ziel ist Präzision! Wir halten Toleranzen stets im mµ-Bereich ein und garantieren für
diese.
Flexibilität
Auf Wunsch erstellen wir Musterreihen (Vorserien) und entwickeln im Einklang mit dem Kunden
Ad-hoc-Produkte.
Pünktlichkeit
Detailliebe und die Herstellung des besten Ergebnisses in der festgelegten Zeit sind unsere
Stärke.
Unsere Stärken
Bestes Preis-Qualitäts-Verhältnis beim Fräsen und bei anderen mechanischen
Bearbeitungen
Die langjährig aufgebaute dynamische und flexible Struktur von SIME S.R.L. geht auf alle
Kundenbedürfnisse ein. Zentrales Ziel ist die Optimierung des Preis-Leistungs-Verhältnisses durch
die Suche nach modernsten Geräten und Werkzeugen. Grundlegende Bedeutung besitzt für uns
die erbrachte Qualität, daher wird unsere gesamte Produktion methodisch und zeitgenau durch
Maßkontrollen überwacht.
Maschinenpark
Von Ihrer Projektidee bis zur Auslieferung
Für perfekte Produktqualität ist ein hervorragender Maschinenpark notwendig, der sowohl Einzel-
als auch Serienproduktion garantiert. Alle unsere Maschinen sind von DMG Mori (Serie SH und
NH-DCG), die für ihre Robustheit, Präzision und Herstellungsgeschwindigkeit bekannt sind. Aus
Respekt vor der Umwelt wurden diese seit 2021 auf Green Machines umgestellt.
Wir produzieren Ihre Produkte mit den nachfolgenden Bearbeitungszentren:
- vernetzte Horizontalbearbeitungszentren mit 4 Achsen der neuesten Generation
- 2 bis 24 Paletten
- 60 bis 300 Werkzeuge
- max. Hübe: X-Achse 560 mm / Y-Achse 560 mm / Z-Achse 630 mm
- Drehbarer Tisch (ohne Beschränkung), 0,001 Grad
- Hochdruckpumpen bis zu 60 bar, ohne Beschränkung einstellbar
- Optischer Messtaster OMP60 von RENISHAW
Wir überprüfen die Produktkonformität in unserem Messraum mithilfe eines
Koordinatenmessgeräts von Mitutoyo. Die Bauteile werden von uns mithilfe einer modifizierten
Alkoholwaschanlage entfettet; diese verfügt über ein automatisches Kassettenladesystem und eine
kontinuierliche und stufenlose Ausfilterung durch Destillation. Wir verwenden Hightech-Werkzeuge,
die an warm verbundenen Spindeln montiert sind. Dies vermeidet Vibrationen und sichert
maximale Leistung und Haltbarkeit. Unternehmensintern entwerfen und bauen wir für die Bauteile
spezielle, auf die einzelnen Artikel zugeschnittene Einspannvorrichtungen. Dadurch können
mehrere Bauteile gleichzeitig positioniert, die Ausrüstungszeiten reduziert und die Bearbeitung
optimiert werden. Die mehrere Profile aufweisenden Werkzeuge werden intern entworfen und
hergestellt; hierfür setzen wir unsere besten Mitarbeitenden ein. Auch Nachbearbeitungen sind
kein Problem.
Das von Ihnen gewünschte Qualitätsprodukt wird Ihnen, perfekt verpackt, termingerecht
und inklusive der erforderlichen Zertifizierungen in Ihr Lager geliefert.
Kontrollmaschinen und Prüfinstrumente
Warum SIME?
Mechanische CNC-Präzisionsbearbeitungen
Die Stärken von SIME S.R.L. sind ausgezeichnete Qualität, Präzision durch zertifizierte
Maschinen, Nachvollziehbarkeit und Wiederholbarkeit der Arbeitszyklen sowie kontinuierliche
Sorgfalt bei der Detailbearbeitung. Aufgrund des im Laufe der Jahre erworbenen Wissens und der
kontinuierlichen technologischen Innovationen erfüllen unsere Produkte höchste
Qualitätsstandards in Bezug auf Rohstoffauswahl, Bearbeitung, Behandlung und Veredelung. All
dies festigt unsere Präsenz in verschiedenen Bereichen wie: Luft- und Raumfahrt, Automotive,
Herstellung mechanischer Komponenten, Beschneiung, Maschinenbau, Öl & Gas, Robotik und
Automatisierung, Wissenschaft und Medizin, Telekommunikationen.
Aktives Zyklusmanagement der mechanischen Sonderteile
Mithilfe einer Produktionsplanungssoftware gliedern wir aktive Produktzyklen in 6 Phasen auf:
Angebotsbearbeitung
Der Kunden erhält einen kundenspezifischen Auftragstext gemäß den Spezifikationen.
Auftragseingang
Der vom Kunden gegebene Auftrag wird erfasst und erhält eine eindeutige Auftragsnummer.
PlanungPianificazione
Es erfolgt die Planung der Produktion inkl. der Maschinenauslastung, der Entwicklung von CNC-
Programmen und der Werkzeugfestlegung.
Start der Produktion
Es erfolgt der Produktionsstart unter Kontrolle und Einhaltung der Bearbeitungszeiten.
Management externer Behandlungen
Alle eventuell auszuführenden externen Behandlungen erfolgen durch zertifizierte Lieferanten.
Endkontrollen
Vor der Auslieferung werden die Produkte abschließend kontrolliert.
Ökologische Nachhaltigkeit
Ökologische NachhaltigkeitSIME steht für Umweltschutz
Seit über zwanzig Jahren liegt uns die Gesundheit unserer Mitarbeitenden und der Umwelt
am Herzen. Zur Wahrung der gesamte Lieferkette – von den Rohstoffen bis zum Recycling –
achten wir bei der Auswahl unserer Lieferanten darauf, dass auch sie diese Werte teilen.
Seit 1990 investieren wir in unschädliche und umweltfreundliche, aus mineralischen Stoffen
gewonnene Kühlschmierstoffe; diese enthielten bereits damals weder Bakteriziden noch Bor.
Diese Produkte sind heute aufgrund fortwährender Forschung und neuer Innovationen für die
Umwelt noch nachhaltiger und für die menschliche Gesundheit noch unbedenklicher.
Im Jahr 1992, dem Beginn der kompletten Renovierung des Produktionswerks, wählten wir Maschinenlieferanten aus, die Produktqualität und Prozessleistung mit Energie- und Flächeneinsparungen kombinierten. Heute werden diese Maschinen als grüne Maschinen bezeichnet, weil sie sich stärker auf diese Themen sowie auf die effiziente Nutzung von Ressourcen, die Reduzierung von Abfall und Emissionen, die Optimierung von Produktionsprozessen und nachhaltige Innovationen konzentrieren. Unsere letzte Green Machine erhielten wir 2023.
Wichtig bei der Umstellung auf neue Produktionsprozesse waren stets die Auswirkungen auf die
Umwelt und auf das menschliche Wohlergehen. Bei der Auswechslung der Waschanlage 2024
wurde diese nach folgenden Faktoren ausgewählt:
- Rückgewinnung von Abfallmaterialien: 100 % der Metallspäne und 99 % der
emulgierenden Öle treten erneut in den Produktionskreislauf ein. - Flüssigkeitsverwendung und gleichzeitiger Umweltschutz dank kontinuierlicher
Ausfilterung durch Destillation. - Einsatz modifizierten Alkohols zur Verkürzung der Waschzeiten und zum Einsparen von
Energie in nennenswerter Menge. - Einsatz von Hightech-Technologien zur drastischen Reduzierung der ordentlichen
Wartung und zur entsprechenden Erhöhung des Personalschutzes.
Heute verwenden wir 80 % aller Produktionsabfälle erneut. Gleichzeitig wird der zur Entsorgung
bestimmte Anteil fortlaufend kontrolliert, um diesen einzuschränken und schrittweise zu
verringern. Unser Personal ist umweltfreundlich sensibilisiert und wird dazu aufgefordert, normale
Abfälle gemäß der örtlichen Entsorgungsvorschriften zu trennen. Gleichzeitig ist unserem Personal
bewusst, dass SIME allen Umweltbelangen großen Wert einräumt.
SIME steht für Sozialwerte
Menschen sind die Stützen unseres Unternehmens und unserer Gesellschaft – zur Wahrung
ihrer Sicherheit und Gesundheit optimieren wir allumfassend die Arbeitsbedingungen. Wir
verpflichten uns, diese Menschen zu unterstützen, sie zu motivieren und sie als Teil unserer
Realität zu integrieren. Wir fördern und respektieren Diversität und Chancengleichheit. Wir
achten uneingeschränkt auf die Einhaltung aller Vorschriften und engagieren uns durch
Spenden und verschiedene Kampagnen für das Gemeinwohl.
Alle diese Maßnahmen bezeugen unser ausgebildetes Engagement für Nachhaltigkeit und unser
Bestreben, für alle eine bessere Zukunft zu gestalten.
